炭黑產業(yè)網據濰坊濱海消息，8月25日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會在北京發(fā)布了2022年全國石油和化工行業(yè)能效“領跑者”、水效“領跑者”榜單，交流推廣節(jié)能降碳新技術。山東?；煞萦邢薰炯儔A廠再度蟬聯(lián)2021年度全國純堿行業(yè)能效“領跑者”、水效“領跑者”榜單。
9月19日，記者走進海化純堿廠。如今的?；儔A廠滿目蒼翠，生機勃勃。在這里，“綠色低碳，節(jié)能先行”理念催人奮進，如新風拂面。
“我們完整準確全面貫徹新發(fā)展理念，始終把綠色低碳發(fā)展作為企業(yè)的核心價值觀，把環(huán)境、資源約束因素和承載力作為企業(yè)高質量發(fā)展的核心要素，以‘裝備提升、技術創(chuàng)新、風險管控、隱患治理、節(jié)能低碳、循環(huán)發(fā)展’為綠色工廠建設方向，全力打造資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，探索出了一條綠色低碳高質量發(fā)展之路。”山東?；煞萦邢薰炯儔A廠黨委書記、廠長王可濱說道。
咬定“綠色低碳”不放松
“全國石油和化工行業(yè)能效‘領跑者’、水效‘領跑者’，是行業(yè)節(jié)能降碳領域最高榮譽，蟬聯(lián)這兩項榮譽是對我們探索綠色低碳高質量發(fā)展之路的高度認可?！蓖蹩蔀I激動地說道，?；儔A廠深耕純堿生產30余年，始終踐行“綠色低碳創(chuàng)新發(fā)展”的經營理念，探索出一條安全高效、環(huán)保清潔、節(jié)能低碳的綠色化工發(fā)展之路。
▲ 純堿廠中央控制室員工正在專心致志工作
走進海化純堿廠，綠色低碳碩果累累。2018年獲中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會“綠色工廠”;2019年獲工信部“綠色工廠”，成為全國純堿行業(yè)唯一上榜企業(yè);2020年、2021年份獲中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會“十三五”節(jié)能先進單位和山東省節(jié)水標桿企業(yè);2021年度，?；儔A廠重點控制的9項消耗指標全部躍居行業(yè)前三，多項指標穩(wěn)居行業(yè)第一。目前，?；儔A廠在工藝技術、設備管理、節(jié)能降耗等方面擔當龍頭、引領發(fā)展，已成為制堿行業(yè)的一個標桿。
輕質純堿綜合能耗和氨耗是石油和化工行業(yè)重點耗能產品能效“領跑者”標桿企業(yè)考核純堿產品的兩項核心指標。自2017年以來，?；儔A廠這兩項消耗指標持續(xù)下降，輕質純堿綜合能耗由330千克標準煤降至2021年的310千克標準煤，氨耗由4.2千克降至3.23千克，連續(xù)5年獲純堿行業(yè)能效“領跑者”標桿企業(yè)稱號。
綠色正成為海化純堿廠高質量發(fā)展的主色調。秉承綠色發(fā)展理念，致力發(fā)展循環(huán)經濟，?；剿鞒隽撕?鹵)水“一水六用、動脈擴張、靜脈串聯(lián)、動靜耦合”的具有鮮明特色的生態(tài)工業(yè)發(fā)展模式，形成了上下延伸、左右關聯(lián)、高度聚合的生態(tài)海洋化工產業(yè)集群。作為高度關聯(lián)的核心企業(yè)，純堿廠的廢水、余熱等實現(xiàn)了循環(huán)和梯級利用，生產綜合能耗指標穩(wěn)居行業(yè)前三甲。
“目前，我們實現(xiàn)了產品質量、主要消耗、人均勞動生產率、工藝技術和設備保障、管理水平等全面領先，已成為行業(yè)綠色低碳高質量發(fā)展的‘領跑者’?！蓖蹩蔀I說。
抓住體系節(jié)能“牛鼻子”
建好能源利用體系是實現(xiàn)系統(tǒng)“節(jié)能降碳”的“牛鼻子”。近年來，海化純堿廠緊緊抓牢“節(jié)能降碳”工作，建立并完善了能源利用預評價體系、管控體系和計量體系，從源頭上杜絕能源浪費、提高資源利用率。
“我們每推進一個項目，首先要統(tǒng)籌能源技術和安全清潔生產兩方面的工作，力爭做到同類裝置能耗最低、環(huán)保最優(yōu)、效益最佳?！鄙綎|海化股份有限公司純堿廠相關負責人馬春曉介紹道，該廠已先后通過了質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、能源管理4個體系認證，獲取了通往國際市場的“綠色通行證”。
▲ 操作人員正在檢查自動包裝機運行情況
為把“綠色”革命進行到底，海化純堿廠著力加強對煤、電、汽等重點能耗指標的管控，制定了生產和服務控制程序、生產過程運行及重點用能設備控制程序等系列程序，對用能進行全過程約束，同時建立能源利用崗位責任制，健全能源計量臺賬和主要耗能設備管理臺賬，配備精準計量設備，堅持每日統(tǒng)計能源消耗數據，確保將各項工作落實落細。
“在能源管理過程中，我們主動求變，創(chuàng)新實施‘三點四線’精益化管理，將節(jié)能降耗工作重心由產量、消耗、工藝指標結果管控轉為用能過程參數管控，梳理出影響能耗的壓力、溫度、濃度、流量四條線，再確定出每條線上的所有核心關鍵點，找出上限、下限、最優(yōu)三個控制點，建立單點考核機制，真正做到精確定位、精準管控?！鄙綎|海化股份有限公司純堿廠生產運行中心工藝總監(jiān)孫在勇說道。
在創(chuàng)新工藝管理的基礎上，?；儔A廠還充分利用先進控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對高耗能設施能效參數的在線瞬時監(jiān)控，通過自動化、數據化手段相互疊加，企業(yè)節(jié)能降耗潛力得到進一步挖掘。制堿主要用能裝置煅燒爐、蒸餾塔等，用能效率增幅超過5%。
“通過不斷完善能源利用體系，持續(xù)加強過程管控，創(chuàng)新實施精益管理、擇優(yōu)固化等一系列舉措，我們的生產組織更加科學、高效，純堿產量逐年攀升，各項消耗穩(wěn)步降低，尤其蒸汽消耗大幅下降，噸堿同比降低30千克，年節(jié)標準煤2658噸，降耗增效1000多萬元?！焙；儔A廠生產副廠長孫風春說，目前，該廠產量、消耗、能耗等多項指標，均創(chuàng)建廠30多年來歷史最好水平。
打好降碳減排“組合拳”
綠色低碳發(fā)展是企業(yè)發(fā)展的必由之路。?；儔A廠統(tǒng)籌打好降碳減排“組合拳”，積極探索降本增效新路徑，不斷擰緊物盡其用、能盡其效、水暢其流的“總閥門”。 純堿企業(yè)是高能耗的基礎化工原料企業(yè)，生產過程需要消耗煤炭、原鹽、石灰石等原材料，能實現(xiàn)低碳、清潔、綠色發(fā)展實屬不易。
?；儔A廠在全國同行業(yè)率先采用納濾膜技術精制地下鹵水代替海水化鹽制堿，給傳統(tǒng)純堿工藝流程再造帶來重要變革?！斑@個創(chuàng)新項目實施以來，提高了鹵水資源利用效率，降低了純堿生產成本，減少了廢水產生，延長了關鍵設備運行周期，綜合效益十分顯著?！鄙綎|?；煞萦邢薰炯儔A廠鹽水車間主任潘玉強說，“目前，每噸純堿可降低原鹽消耗260千克、石灰石消耗15千克、自用堿消耗10千克，年節(jié)約原鹽73萬噸、石灰石4萬噸、自用純堿2.7萬噸。”
采用電石渣替代石灰石應用于純堿生產，降低了石耗、焦耗，減少了二氧化碳外排，使窯爐頂部控制優(yōu)于環(huán)保標準。采用布袋除塵技術，將灰塵回收應用于石灰乳加工，改善了生產環(huán)境，年可節(jié)約石灰石84萬噸、焦炭5萬噸，減排二氧化碳55萬噸。
推進實施廢水回用項目，將工藝冷卻水由原先的排放外部環(huán)境，改為全部回收循環(huán)利用，每天回用77000立方米。煅燒爐所用蒸汽冷凝水經過余熱利用后，再回熱電利用，2021年回收冷凝水286.88萬噸，節(jié)標煤3.9萬噸，老線、新線冷凝水回收利用率分別達到74.28%和76.43%。2021年度噸純堿取水量實現(xiàn)3.01立方米。由于節(jié)水成效顯著，?；儔A廠先后被山東省、行業(yè)協(xié)會評為標桿企業(yè)。
▲ ?；傍S都”牌純堿正在裝車外運
綠色發(fā)展理念落地，綠色通道越走越寬。近年來，?；儔A廠采納實施降碳減排合理化建議559項，實施技術改造項目80余項，先后進行了廢砂綜合利用、石灰窯除塵改造、蒸餾系統(tǒng)優(yōu)化改造、磁懸浮風機改造、電機變頻改造等項目，解決了節(jié)能減排的瓶頸和難題，增產提質降耗潛力日益凸顯。
“日前，國務院印發(fā)《關于支持山東深化新舊動能轉換推動綠色低碳高質量發(fā)展的意見》，全廠上下群情振奮、歡欣鼓舞。這一意見，為我們進一步加快綠色低碳高質量發(fā)展明確了方向，堅定了信心，增添了動力。”王可濱信心滿滿地說道。
