我國SR產(chǎn)品38%左右應(yīng)用于輪胎行業(yè)，輪胎行業(yè)的技術(shù)進步和發(fā)展直接影響著SR的發(fā)展。隨著環(huán)保要求的不斷提高，輪胎將向著子午化、扁平化和無內(nèi)胎化方向發(fā)展。因而環(huán)境友好的綠色環(huán)保產(chǎn)品及高性能化和功能化SR品種將是今后SR總的發(fā)展趨勢。

ESBR仍占SBR的主導地位。其發(fā)展方向是增加非污染型充油牌號、SBR炭黑母煉膠以及高苯乙烯含量牌號，用于制造淡色、透明制品的低門尼黏度牌號，用于輪胎胎面的充油牌號，預交聯(lián)、粒狀、液體、粉末、羧基及防滑ESBR等品種。

SBR將逐漸成為發(fā)展的重點。充油SSBR以及中、高乙烯基SSBR牌號，改善SSBR回彈性和生熱性的分子鏈末端改性技術(shù)，能降低滾動阻力的SSBR加氫技術(shù)，能減少分子鏈自由末端、降低滾動阻力的錫鋰引發(fā)劑制備技術(shù)以及三元集成橡膠(SIBR)的制備技術(shù)將成為未來開發(fā)的重點。

PBR將繼續(xù)保持第二大膠種的地位，但鎳系PBR在輪胎消費中所占的比例會有所下降。在牌號上更需注重充油、氯化、環(huán)氧化、羧基化等改性PBR的開發(fā)。稀土釹系PBB和低順式PBR及中、高乙烯基PBR將在輪胎工業(yè)中引起更多關(guān)注。鋰系PBR的重點是發(fā)展用于高抗沖聚苯乙烯(HIPS)改性的低順式PBR、滾動阻力和抗?jié)窕跃獾闹幸蚁┗鄱《┫鹉z(MVBR)和高乙烯聚丁二烯橡膠(HVBR)以及適用于全天候輪胎胎面膠的分子鏈端基改性PBR。

IIR的重點是發(fā)展提高氣密性和相容性的鹵化IIR，并形成系列化產(chǎn)品，如提高硫化膠物理性能和耐侯性的高黏度IIR，改善其加工性能的星形IIR。

苯乙烯類熱塑性彈性體生產(chǎn)技術(shù)總的發(fā)展趨勢是品種的多樣化，牌號的精細化和專用化。今后發(fā)展重點是用于瀝青改性、建筑材料、黏合劑和塑料改性的專用牌號。

EPDM傳統(tǒng)的溶液聚合工藝將面臨茂金屬催化劑與氣相聚合等新工藝技術(shù)的挑戰(zhàn)。今后開發(fā)的熱點是用于潤滑油改性劑的低黏度系列牌號，通過離子化、接枝、鹵化、環(huán)氧化和官能團化等化學改性制備的特殊牌號，采用1，7-辛二烯作第三單體制備具有高無規(guī)度并有良好加工性能的中低門尼黏度新牌號等。